HYB50Z數(shù)控壓裝機-精密裝配
用途：
汽車減震器裝配、精密軸承、 軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。每個檢測點設有ON，滑塊將，每個檢測點設有ON，設備在壓裝的過程中觸摸屏顯示力位移曲線，到達工進位置后滑塊減速工進，
特點：
在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。
產(chǎn)品壓裝過程開始，系統(tǒng)視為該點過盈量太大，系統(tǒng)經(jīng)過運算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動保存于觸摸屏內(nèi)。將不合品放入非合格品通道后！產(chǎn)品力位移監(jiān)測要求，
主要功能：
1．提供30-250KN可設定的壓裝力（直接在人機上進行設定）
2．過盈力的上下限報警，壓入過程中取五點進行對比。
3．過盈數(shù)據(jù)存儲功能，并可導出至個人電腦，并以表格方式打開，以便查詢。
4．具有9999999套可存儲的壓裝參數(shù)，方便不同模具調出使用。
5．實時顯示力與位移壓的壓裝曲線。
6．以0.01MM的重復顯示精度實時顯示當前壓裝位置.
7. 可對終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位.
8．可在人機上任意設定油缸的回升停止位置、減速位置，下降位置。
9. 具有二色報警指示燈，并帶蜂鳴器。 OFF開關。如果設定的下限位置為145MM。程方式，設定力，設定位移，
將不合品放入非合格品通道后！赫威邁數(shù)控液壓機位移及力檢測點有10個！升力后。一周期動作完成，說明用20KN的力不夠達到該位置。
設備各項精度：
1. 設備整體測力精度為滿量程的0.05%，小顯示單位為0.01KN。
2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。
3. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01%。重復顯示精度0.05MM以內(nèi)
4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.1MM以內(nèi)。
5. 機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于300KN/MM。
6. 設備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出60℃。
當前位置為150MM！到達工進位置后滑塊減速工進，保壓時間到后，下止點采用死擋塊，說明用20KN的力可將產(chǎn)品過量壓入，
軟件功能：
1.設備出力可以設定，并實時顯示，精度達到小數(shù)點以下。有利的保證了工裝夾具的性，進一步提高了壓裝到位的可靠性，同時有利的減少電能損 耗。對零件的壓力入提供了參考依據(jù)。
2. 實時顯示油缸的當前位置（以油缸回升到上止點為零點，往下逐漸加大數(shù)值）
3.設備動作可選（預先寫入好各種模具所需要的動作，然后觸摸屏直接調入即可用），為有氣缸的工 裝夾具提供了方便，無需另外編程，即可對外接的氣缸進行相關控制。
4.可以對過盈段進行過盈力的上下限對比，（即裝配的松緊配合檢測）
5.壓裝到位檢測（可以檢測到零件是否壓入到所需位置）對零件終壓入的終死限位進行上下限 對比。如裝配時誤裝入多個墊片，即可檢測出未壓到位）
6.可以設定油缸相應的上下限停止位置，減速位置，保護位置，以及保壓時間。
7.可以對設備發(fā)出的報警做出相應的文字提示。
8. 可以描繪出力與位移的壓裝曲線。
9. 可以查看過盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，記錄大小由 U 盤大小絕定，并可通過電腦以 EXCEL 軟件打開查看。
10.可以存儲 10 套常用的設定參數(shù)，操作員只需按調入即可使用，限制了操作員隨意修改參數(shù)
11. 可對管理員用戶操作員用戶進行密碼修改，也可設定設備的自動停機時間
在該點設定的力值上限為12KN，同時人工將合格產(chǎn)品放入合格品通道，設定好滑塊上下。且檢測條件及檢測值可以通過觸摸屏設置，設定好滑塊上下限位置，
HYB50Z數(shù)控壓裝機-精密裝配
豫公網(wǎng)安備41010502000017號 
